ماشین آلات برش ورق فولاد برای اندازه های مختلف با استفاده از ضخامت های متفاوت برای ضخامت های مختلف به نوار های ویژه به عنوان مورد نیاز استفاده می شود. این محصولات برای رول میل، لوله HF لوله، ماشین آلات سرد، ماشین آلات پچینگ و مطبوعات، etc.Raw material CR coils، فولاد سیلیکون، فولاد SS، فولاد رنگی، AI، PPGI ... از ماشین کوپلیمرهای بدون سرنشین، هدایت کننده و جرقه زنی دستگاه، لغزنده، دستگاه هدایت کننده جانبی، حلقه، کشش، ضایعات، عقب تر، ماشین عقب و غیره تشکیل شده است.
در ابتدا، کویل در ماشین کویل با جرثقیل بارگذاری می شود و با استفاده از ماشین کویل، به ماشین باز گردید. ماشین کویل متمرکز کویل با هسته uncoiler و کویل بر روی uncoiler نصب شده است. ماندرل گسترش یافته است رول Snubber کویل را چرخش می کند. پیلر تسمه ها را از بین می برد و رول پینچ قبل از پایان را به ارمغان می آورد. رول Pinch در انتهای کویل تا ریزر قرار می گیرد. سپس درایو آن قطع شده است. اسلایتر نوار لغزنده را بیشتر می کند. نوارهای Slitted از طریق حلقه حلقه می شوند و کشش کششی را به درام Recoiler. بازویچر یک سیم پیچ شل را می چرخاند.
سپس کشش کشش و حلقه اجرا شود. Slitter و Recoiler به طور همزمان در هماهنگ سازی اجرا می شوند. همانطور که کویل ساخت می شود، دور موتور recoiler به ترتیب پایین می رود تا سرعت ثابت ثابت مورد نظر را حفظ کند. این روند تا انتهای کویل در ناخالصی ادامه می یابد. کویل خرد شده بر روی ماشین کویل خروجی از طریق یک صفحه فشارنده توسط سیلندر هیدرولیکی تحت فشار قرار می گیرد. ضایعات جانبی قهوه ای بر روی واحدهای پیچ گوشتی که در هر دو طرف باریک قرار دارند زخمی می شوند.
ورق فولاد ورق ماشینکاری
1. قبل از تولید رسمی، گرد و غبار و خاک و سایر مواد خارجی بر روی سطح تجهیزات و کویل باید به دقت تمیز شوند تا تجهیزات و کف زمین و محصولات تمیز نگه داشته شوند. در همان زمان، تمام غلطک ها در مسیر هدایت که نوار عبور می شود باید با دقت تمیز شود. در صورت لزوم، باید با استفاده از کاغذ دیواری جلا داده شود و سپس با الکل تمیز شود تا اطمینان حاصل شود که سطح محصول نهایی از ابتدا و نقایص دیگر ناشی از این فرآیند خالی است.
2. سیستم مکانیکی و الکتریکی تجهیزات برش فولادی را طبق جدول بازرسی تجهیزات بررسی کنید و تجهیزات را در حالت خالی فعال کنید تا تأیید کنید که این دستگاه در حالت نرمال و قدرت قرار گرفته است.
3. بررسی کنید که آیا کارت تولید با شماره سری، وضعیت آلیاژ، اندازه مشخصات و وزن کویل مواد سازگار است؛ با توجه به معیارهای کیفیت و پذیرش خطوط برش فولادی، بررسی کنید آیا کیفیت سطح و کیفیت پایان کویل در حال انتظار برای نیازهای تولید مطابقت دارد. قبل از شروع تجهیزات، خدمه باید با الزامات تعمیر و نگهداری و تعمیر و نگهداری ماشین مطابقت داشته باشد. پس از بررسی دقیق تمام قسمتهای بدن، آنها می توانند برق را ارسال کنند، در غیر این صورت آنها مجاز به نصب تجهیزات نیستند.
4. پارامترهای فرم و محصولات به درستی در مراحل کنترل کنسول اصلی تجهیزات، مانند ضخامت مواد ورودی، عرض ورودی، عرض محصول به پایان رسید و طول محصول به پایان رسید. با توجه به عرض مواد ورودی و محصول به پایان رسید، عرض برش مورد نیاز را محاسبه و فاصله ابزار را تنظیم کنید. در همین حال، تعداد قطعات در هر پشته بر اساس نیاز کارت تولید محاسبه می شود.
موضوعات مورد توجه در تولید
1. مراقب باشید هنگام تغذیه، کویل را لمس نکنید.
2. دستها را روی ناخالصی تنظیم کنید. به طور معمول، کویل باید تراز شود تا اطمینان حاصل شود که عرض دو لبه برش به همان اندازه که ممکن است سازگار باشد. در موارد خاص، هنگامی که یک نقص بزرگ یا نقص دیگر در کنار مواد وجود دارد، عرض دو لبه برش سازگار نیست، اما موقعیت افقی کویل در uncoiler باید به صورت دستی تنظیم شود، و آن را تایید کرده است که نقص لبه خالی را می توان به طور کامل حذف کرد.
3. قبل از تولید، ضخامت و عرض مواد ورودی را بررسی کنید.
4. هنگامی که کویل مواد با ضخامت بیش از 0.5 میلی متر از کمربند فولادی برداشته شود، از غلتک باید برای جلوگیری از پرتاب سیم پیچ استفاده شود.
5. هنگام پوشیدن مواد باید مثبت باشد و مواد نباید کشیده و یا چروکیده شوند. برای غلبه بر غلطک ها در ورودی ممنوع است.
6. در فرآیند برش فولاد دستگاه برش، زمانی که علائم و خراش ها ناشی از دستگاه بر روی سطح صفحه پیدا می شود، غلطک راهنمای مسیر جاده باید متوقف شود و به موقع مورد بررسی قرار گیرد. اگر ذرات قابل توجهی یافت می شود، آنها باید با پوستی شسته شده و سپس با الکل تمیز شوند.
7. در طول عملیات دستگاه با توجه به کیفیت سطحی مواد ورودی، توجه کنید. با توجه به الزامات استاندارد کیفیت و پذیرش خطوط تولید فولاد خرد شده، اگر مشخص شود که نامحدود است، باید دستگاه را متوقف کند و پرسنل مربوطه با کیفیت فنی مناسب برای مقابله با آن پیدا کنند.
8. قبل از هر رول مواد تولید می شود، ورق مواد باید برش، و تولید را می توان مطابق با نیازهای تکنولوژیکی طول و عرض بر روی کارت انجام شده است. اگر نه، لازم است تنظیم پارامترهای قیچی، در غیر این صورت مجاز به ادامه تولید نیست.
9. هنگامی که بلند کردن محصولات به پایان رسید، لازم است به دقت بازرسی جرثقیل و تقلا، و دستور و جرثقیل جرثقیل سربار برای تمرکز. اپراتورها از ایستادن در مکان های کوچک و ناامن جلوگیری می کنند تا مواد را از نوسان خارج کنند.
10. در صورت خرابی دستگاه در تولید، بلافاصله متوقف شده و کارکنان تعمیر و نگهداری را برای مقابله با آن مطلع سازید.
RISHBIN، یکی از بهترین سازندگان ماشین های برش فولاد با خطوط برش فولاد با کیفیت بالا برای فروش، در سال 1999 تاسیس شد. با توسعه تقریبا بیست ساله، این شرکت تبدیل به یک شرکت فولاد پیشرو فولاد در این زمینه شده و دستگاه برش کیفیت آن را صادر کرده است. فولاد و مواد دیگر به جهان. RISHBIN به ارائه خدمات با کیفیت و محصولات با کیفیت اختصاص یافته است.
